동결 건조기 시스템 동결 건조기 시스템(동결건조라고도 함)은 일반적으로 저장 수명 연장 및/또는 운송 준비를 목적으로 부패하기 쉬운 재료를 보존하는 데 사용되는 수분 제거 공정입니다. 동결 건조기 시스템은 재료를 동결한 다음 압력을 낮추고 열을 추가하여 재료의 동결된 물이 증기로 직접 변하도록(승화) 작동합니다. 동결은 동결 건조기 시스템의 가장 중요한 단계이며, 이를 위한 많은 방법이 있습니다. 냉동은 냉동고, 냉동고 또는 동결 건조기 시스템의 선반에서 수행할 수 있습니다. 삼중점 이하로 재료를 냉각하면 녹는 것이 아니라 승화가 일어납니다. 이것은 물리적 형태를 보존합니다. 동결 건조기 시스템의 두 번째 단계는 승화로, 압력을 낮추고 재료에 열을 가하여 물을 승화시키는 것입니다. 진공은 승화 속도를 높입니다. 냉각 응축기는 수증기가 부착되고 응고되는 표면을 제공합니다. 

응축기는 또한 수증기로부터 진공 펌프를 보호합니다. 냉동된 원료를 원하는 조각 크기로 잘라서 트레이에 고르게 펴서 쌓아서 냉동실에 보관합니다. 정립된 제품은 더 낮은 온도에서 동결되어 제품의 원래 형태를 유지할 수 있는 최적의 상태에 도달합니다. 그런 다음 트레이는 단단히 닫혀 있는 냉장 동결 건조 챔버에 로드됩니다. 챔버의 진공 시스템은 제품에서 얼음을 제거하고 승화라고 하는 과정에서 액체 상태를 거치지 않고 직접 증기로 변환합니다. 냉동 상태에서 제품에서 수분이 제거되기 때문에 세포 구조가 손상되지 않고 완제품이 신선한 제품과 매우 유사하여 조각의 정체성을 유지합니다. 

동결건조 시스템은 다른 건조 방식보다 영양가가 우수하여 홀푸드로부터 영양을 원하는 소비자의 욕구를 더욱 뒷받침합니다. 동결 건조기 시스템 프로세스는 또한 원래 원료의 실제 색상과 모양을 보존하여 소비자가 식단에서 실제 과일과 채소를 섭취하고 있음을 확신시킵니다. 동결 건조된 재료의 강렬한 풍미와 향 또한 원료의 프로파일과 매우 유사합니다.