ระบบเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง ระบบเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง (หรือที่เรียกว่าการทำแห้งแบบเยือกแข็ง) เป็นกระบวนการกำจัดน้ำที่ปกติแล้วจะใช้เพื่อรักษาวัสดุที่เน่าเสียง่าย โดยมีเป้าหมายเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาและ/หรือเตรียมสำหรับการขนส่ง ระบบเครื่องทำลมแห้งแบบแช่แข็งทำงานโดยการแช่แข็งวัสดุ จากนั้นลดแรงดันและเพิ่มความร้อนเพื่อให้น้ำที่แช่แข็งในวัสดุเปลี่ยนเป็นไอ (sublimate) โดยตรง การแช่แข็งเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของระบบเครื่องทำลมแห้งเยือกแข็ง และมีวิธีการมากมาย การแช่แข็งสามารถทำได้ในช่องแช่แข็ง ช่องแช่แข็ง หรือบนหิ้งในระบบเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เยือกแข็ง การหล่อเย็นวัสดุที่ต่ำกว่าจุดสามจุดช่วยให้มั่นใจได้ว่าการระเหิดจะเกิดขึ้นมากกว่าการหลอมละลาย นี้รักษารูปแบบทางกายภาพของมัน ขั้นตอนที่สองของระบบเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เยือกแข็งคือการระเหิด ซึ่งแรงดันจะลดลงและความร้อนจะถูกเติมลงในวัสดุเพื่อให้น้ำระเหย สูญญากาศความเร็วระเหิด คอนเดนเซอร์เย็นให้พื้นผิวไอน้ำเกาะและแข็งตัว คอนเดนเซอร์ยังปกป้องปั๊มสุญญากาศจากไอน้ำ ผลิตภัณฑ์ดิบแช่แข็งจะถูกตัดให้มีขนาดชิ้นที่ต้องการและกระจายอย่างสม่ำเสมอบนถาดที่ซ้อนกันและเก็บไว้ในช่องแช่แข็ง ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดจะแข็งตัวที่อุณหภูมิที่เย็นกว่าปกติ จนถึงสถานะที่เหมาะสมที่สุดที่จะสามารถคงรูปทรงดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์ไว้ได้ ถาดจะถูกใส่เข้าไปในห้องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่ปิดสนิท ระบบสุญญากาศของแชมเบอร์จะขจัดน้ำแข็งออกจากผลิตภัณฑ์และแปลงเป็นไอโดยตรงโดยไม่เคลื่อนผ่านสถานะของเหลว ในกระบวนการที่เรียกว่าการระเหิด เนื่องจากน้ำถูกกำจัดออกจากผลิตภัณฑ์ในสถานะแช่แข็ง โครงสร้างเซลล์ยังคงไม่บุบสลาย และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความคล้ายคลึงกับผลิตภัณฑ์สด ดังนั้นจึงคงเอกลักษณ์ของชิ้นส่วนไว้ ระบบเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งรักษาคุณค่าทางโภชนาการได้ดีกว่าวิธีการทำให้แห้งแบบอื่นๆ ซึ่งช่วยให้ผู้บริโภคต้องการสารอาหารจากอาหารทั้งส่วน กระบวนการระบบเครื่องทำแห้งแช่แข็งยังรักษาสีและรูปร่างที่แท้จริงของวัตถุดิบดั้งเดิม ทำให้ผู้บริโภคมั่นใจได้ว่าจะได้รับผักและผลไม้จริงในอาหาร รสชาติและกลิ่นหอมที่เข้มข้นของส่วนผสมที่ทำแห้งเยือกแข็งยังคล้ายกับลักษณะของวัตถุดิบอย่างใกล้ชิด