凍結乾燥システム 凍結乾燥システムとも呼ばれる凍結乾燥システムは、製品を凍結させ、圧力を下げ、昇華によって氷を除去する低温脱水プロセスです。これは、熱を使用して水を蒸発させるほとんどの従来の方法による脱水とは対照的です。フリーズドライ製法は低温で行うため、復元後の品質が優れています。いちごのような固形物をフリーズドライした場合、製品の元の形状が維持されます。

医薬品用途でよく見られるように、乾燥する製品が液体の場合、最終製品の即時特性は、賦形剤 (すなわち、不活性成分) の組み合わせによって最適化されます。凍結乾燥システムの主な用途には、生物学的（細菌や酵母など）、生物医学的（外科的移植など）、食品加工（コーヒーなど）、保存などがあります。凍結乾燥システムまたは凍結乾燥は、真空システムと昇華と呼ばれるプロセスを通じて、生の凍結製品から水分を除去します。冷凍された生の製品は、必要なサイズにカットされ、積み重ねられて冷凍庫に保管されるトレイに均等に広げられます。

サイジングされた製品は、さらに低い温度で凍結し、製品の元の形状を保持できる最適な状態になります。次に、トレイを密閉した冷蔵凍結乾燥チャンバーに入れます。チャンバーの真空システムは製品から氷を取り除き、昇華と呼ばれるプロセスで液体状態を通過せずに直接蒸気に変換します。冷凍状態で製品から水分が除去されるため、細胞構造は損なわれず、最終製品は新鮮な対応物と非常によく似ており、その結果、その作品のアイデンティティが保持されます。フリーズドライ システムは、他の乾燥方法よりも栄養価が高く、自然食品から栄養を摂取したいという消費者の欲求をさらにサポートします。このプロセスはまた、元の原材料の実際の色と形状を維持し、消費者が実際に本物の果物や野菜を食事に取り入れていることを安心させます.フリーズドライ素材の強烈な風味と香りも、素材の輪郭によく似ています。